Hőkezelési módszerek vákuumkemencékhez
Jan 17, 2024| Öt hőkezelési módszer vákuumkemencékhez
1. Vákuumos kemencében szabályozható légkörű hőkezelés:
A hőkezelés szabályozásának fő célja az oxidáció és dekarbonizáció megelőzése, valamint a karburálás és nitridálás pontos szabályozása. A felhasználói igényeknek megfelelően többféle megfizethető, változatos stílust és szabályozható légkört tudunk biztosítani
Kiváló kemenceteljesítményű termék. Legtöbbjük pontosan tudja optimalizálni, megjósolni és szabályozni a szénkoncentráció eloszlását, és ideális koncentrációeloszlást és permeációs rétegszerkezetet ér el; Jianon keresztül
Az egyszerű menü kialakítás és a felhasználóbarát ember-gép interfész lehetővé teszi a számítógép kezelését.
2. Vákuumos kemencés vákuum hőkezelés:
A vákuumos hőkezelési technológia alkalmazása és fejlesztése tovább fejlődött és népszerűsödött. Nem oxidálódik, nem dekarbonizálódik, sima felület az oltás után, magas kopásállóság, szennyezésmentes és automatizált
Magas fokú jellemző. A vákuumos izzítást, a vákuum-gáztalanítást, a vákuum-olajos kioltást, a vákuum-víz-oltást, a vákuum-gázoltást, a vákuumos temperálást és a vákuumos karburálást széles körben használják az ipari termelésben. Vákuumos fűtés
A feldolgozás az egyik legnépszerűbb technológia a hőkezelő műhelyekben.
3. Vákuumkemencés indukciós hőkezelés és ionnitridálásos hőkezelési technológia:
Az indukciós hőkezelést széles körben alkalmazzák az olyan iparágakban, mint az autóipar, az építőipari gépek és a petrolkémia, a nagy hatékonyság, az energiatakarékosság, a tisztaság és a rugalmasság előnyei miatt. Az autóalkatrészek közel 40%-a megtehető
Indukciós hőkezelésen keresztüli folyamat, mint például főtengely, fogaskerekek, kardáncsuklók, féltengelyek stb. Az indukciós melegítés révén számos termék feldolgozható automata vagy félautomata gyártósorokká, ezáltal
Javíthatja a termékminőség stabilitását, csökkentheti a munkaintenzitást és szebbé teheti a munkakörnyezetet.
4. Vákuumos kemence oltóközeg és hűtő technológia:
Az ideális oltóközegnek a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:
Minőség: Gyors hűtés magas hőmérsékleti szakaszban, lassú hűtés alacsony hőmérsékletű szakaszban. Távolítsa el a repedéseket és csökkentse az oltási deformációt.
Környezetbarát: nem mérgező, káros füst- vagy gázpárolgás, nem könnyen éghető, könnyen tisztítható oltás után, nem marja a berendezést és nem irritálja a bőrt.
Stabil típus: Kioltás után a munkadarab teljesítménye egyenletes és stabil, maga a közeg pedig egy bizonyos ideig stabil.
Gazdaságos: Kiváló minőség, alacsony ár, alacsony energiafogyasztás.
5. Új felületerősítési technikák alkalmazása és a nitrogénatmoszférában történő hőkezelés elősegítése vákuumkemencék használatával:
A szerszámok eredeti felületkezelési módszerei a régi módszerekre korlátozódtak, mint például a gőzkezelés és az oxinitrid. Általában a szerszám élettartama csak 30-50%-kal nőhet. A nitrogén alapú atmoszférát azonban védő hőkezelésre és kémiai hőkezelésre használják. Elérheti a nem oxidációs és dekarbonizációs hőkezelést, elkerülheti a nitrogén ridegedés hőkezelését, a nitrogén alapú légköri kémiai hőkezelést, csökkentheti a belső oxidációt és egyéb hibákat, és javíthatja a kémiai hőkezelés minőségét.
